Repsol reforça el seu paper com a proveïdor clau de polímers per a l’automoció
Repsol compta amb la primera planta de la Península Ibèrica per a la fabricació de polímers d’una molt alta resistència a l'impacte. Per produir aquests materials avançats, la companyia ha transformat una de les unitats del seu Complex Industrial de Tarragona, amb un cost total de 31 milions d'euros. Aquest polipropilè és un producte d'alta especialització, que aporta un gran valor afegit en mercats com el de l'automoció, ja que permet aportar solucions competitives de menor pes tot aportant una millora rellevant en les propietats mecàniques de les peces finals, principalment la resistència de l’impacte.
Gràcies a aquestes característiques, aquest tipus de polímers serveixen com a matèria primera idònia per a la fabricació de para-xocs i diferents elements interiors i exteriors dels vehicles que requereixen especial fermesa, com panells de portes i instruments. El seu ús en aquestes peces augmenta la pro-tecció de l'habitacle. Un turisme conté una mitjana de 70 kg de polipropilè (PP), dels quals uns 30 kg són d’alt impacte. A més, aquests materials també són útils per a altres tipus d'aplicacions, com la fabricació de maletes, equipament esportiu o carcasses de grans bateries, que poden aprofitar les seves característiques par-ticulars per millorar les seves prestacions.
A més, aquesta nova gamma de polímers té menor densitat que altres materials utilitzats tradicional-ment en l’automoció, de manera que contribueix a disminuir el pes total dels vehicles, la qual cosa redu-eix les seves emissions i amplia la seva autonomia. Aquest projecte reforça el paper de Repsol com a subministrador clau per al sector de l'automoció i com a companyia compromesa amb el medi ambient, en el marc del seu objectiu d'arribar a zero emissions netes l'any 2050.
Per fabricar aquesta nova gamma de polímers la companyia ha instal·lat un segon reactor en una de les unitats de producció de polipropilè de l'àrea Química del seu Complex Industrial de Tarragona.
